【招标公告】东山-古雷天然气联通管线项目直缝埋弧焊钢管采购答疑纪要

* 类型：文本通知修改时间终止开标最高控制价投标保证金 *补充通知标题：东山-古雷天然气联通管线项目直缝埋弧焊钢管采购答疑纪要 *补充通知内容：

东山-古雷天然气联通管线项目直缝埋弧焊钢管采购 答疑纪要招标文件中第二章评标办法中长度要求为12.192m±0.1m。 澄清：因试验取样等可能会造成部分管材长度不满足要求，建议修改为：95%管材长度要求 管材长度要求12.192m±0.1m，允许，允许5%的管材 的管材≥10米。 答：应按BD25551-SPE-0101PS01-001_A 管道管材技术规格书的要求执行，区分海底管道与陆上管道长度要求。BD25551-SPE-0101PS01-001_A 管道管材技术规格书10.1.1无损检测管理要求中无损检测人员应先取得国家市场监督管理总局颁发的中华人民共和国特种设备检验检 测人员证书，所有无损检测工作都要在3级人员负责的情况下进行，并且至少要由具有2级资格水平的人员完成，具有1级资格的人员可以在2级人员的监督下进行无损 检测。10.1.2 专业检测资格要求为保证钢管缺陷无损检测的有效性和可靠性,上岗从事手动或半自动无损检测人员以及对检验结果进行解释的无损检测人员,应经石油行 业无损检测人员资格鉴定考核机构或经中国石油认可的专业无损检测人员资格鉴定考核机构，按照特种设备无损检测人员考核规则(TSGZ8001-2019)要求、天然气输送 管道用钢管专用无损检测方法技术和本通用技术条件无损检测要求培训考核资格鉴定合格，取得相应等级资格证书后，方可上岗检测操作。已评定合格的检测人员如 未从事该项无损检测工作超过 12个月，其资格应重新评定。 澄清：我公司有按照ISO 9712培训考核认可的 培训考核认可的RT、、UT三级证书，相关检测人员在国家管网、中石油、中海油、中石化等相关项目中均予以认可，建议认可该 资质。 答：不同意。BD25551-SPE-0101PS01-001_A 管道管材技术规格书中附录A单炉、小批量试制及检验程序。 澄清：因单炉、小批量试制试验及出具报告时间较长，影响交货周期，同时我公司生产过高钢级同规格大壁厚钢管，具有批量生产项目管材能力，建议取消 单炉、小批量试制。 答：同意修改。BD25551_SPE-0101PS01-002_A 管道弯管技术规格书中5.2制造程序评定表 5-1 机械性能 性能要求 夏比V型冲击试验 项 位置 类型 SMYS (MPa) SMYS (MPa) 维氏硬度（HV10） 平均 （KVT-J） 单个（KVT-J） 试验温 度 L450M0PSL2 弯管管体 SAWL 450 535 ≤265 ≥90 ≥60 -5℃ 焊缝及热影 响区 ≥50 ≥40 L360M PSL2 弯管管体 SAWL 450 535 ≤265 ≥90 ≥60 -5℃ 焊缝及热影 响区 ≥50 ≥40 澄清：L360MPSL2中 中SMYS和 和SMTS要求达到了 要求达到了L450M的强度。建议将 的强度。建议将L360MPSL2中 中SMYS改为 改为360，，SMTS改为 改为460。 答：同意修改。 5.BD25551_SPE-0101PS01-002_A 管道弯管技术规格书中5.3 弯管制造要求焊缝位置应在弯曲操作的中性轴处。 澄清：未明确焊缝的位置范围，建议修改为：焊缝位置应在中性轴偏内弧侧0-10°范围内。 答：同意修改。 6.BD25551_SPE-0101PS01-002_A 管道弯管技术规格书中5.4尺寸公差要求弯制后弯管与一般直管组对焊接时，应能满足《海底管道焊接及检验技术规格书》（SPE- 0101PS01-004）中的错边要求。 澄清：请提供《海底管道焊接及检验技术规格书》（SPE-0101PS01-004）。 答：该规格书中的错边要求为2.4mm。 7. BD25551_SPE-0101PS01-002_A 管道弯管技术规格书中8静水压试验要求应对每个预制弯管进行静水压试验。 澄清：因母管已进行静水压试验，建议取消弯管静水压试验要求。 答：由于本项目弯管数量较少，需对每个预制弯管进行静水压试验，保压时长可减少为60秒。 8. 招标文件中付款方式为货到验收合格后，提供合同总金额3%的质量保函（应从国有大型商业银行开具）后，支付合同总金额的100%；如无法提供质量保函，则扣除

合同总金额的3%作为质保金，质保期内无质量问题，质保期后支付合同金额的3%。 澄清：如项目中标后公司需全部支付钢厂原料款项，资金压力较大且不利于项目执行，建议修改为合同签订后支付合同总额30%的预付款，货到验收合格 后，提供合同总金额3%的质量保函（应从国有大型商业银行开具）后，支付至合同总金额的 的质量保函（应从国有大型商业银行开具）后，支付至合同总金额的100%。 答：本条款是评标的评分项，对贵方澄清内容现阶段不予认可，如贵方有异议，待项目定标后再商议。 9. 招标文件中仓储要求为根据项目进展，买方可要求卖方推迟发运货物，卖方应对已生产的货物提供免费储存6个月服务。 澄清：因交货期要求2026年 年9月 月30日管道全部供货。不存在长期储存情况，且长期储存管材易产生锈蚀，存在质量风险，建议取消该条款，我公司可根据贵公 司需求进行生产。 答：同意修改。 10.招标文件中未明确本次招标范围。 澄清：请明确我公司投标范围是否为直缝、弯管光管交货，不包含防腐及配重等工作。 答：本次招标范围是直缝、弯管光管交货，不包含防腐及配重等工作。 11.关于钢管长度，招标文件与技术规格书要求不一致： 1）SPE-0101PS01-001《管道管材技术规格书》8.6.2 长度要求： 海底管道部分钢管的长度应为：12.2m±0.2m。 陆上管道部分钢管的长度应为：至少 90%的直缝钢管的长度不小于 11.7m，其余应不小于9m，平均不小于12.1m。 2）招标文件第二章评标办法（综合评分法）评标办法前附表技术部分第 3 条：单管标准长度为 12.192m±0.1m，钢管不允许通过焊接接长的方式达 到规格书要求的长度。 澄清： 1）两份文件中对应长度的规定不一致，招标文件中没有区分陆管及海管，建议长度按技术规格书执行，对陆管海管要求加以区分； 答：同意管材长度按技术规格书执行。 2）本项目海底钢管交货定尺要求 12.2m±0.2m，因热轧钢板均为定尺交货，同时钢管需按炉开展全项理化性能检测，取样钢管无法满足长度公差要求，将大幅增加 生产成本（每炉至少降废一根钢管），严重影响项目履约。建议：钢管长度 12.2m±0.2m，允许5%的钢长度不小于 11.7m。 答：同意该建议。 3）本项目包含弯管母管，母管长度由弯管曲率半径及角度决定，无12.2m定尺需求。建议弯管母管长度范围修订为 10m~12.4m。 答：同意弯管母管长度范围修改。 12. SPE-0101PS01-001《管道管材技术规格书》10.7.2： 下列情况不允许修补： 距管端 300mm 长度范围内焊接修补； 澄清： 本项目海底钢管交货定尺要求 12.2m±0.2m，管端 300mm 内缺陷切除后，影响定尺交货。海底对接管端 100mm 区域为管口焊接关键受力区，管控 100mm 禁补范围应可 满足海底管道结构安全、环焊缝焊接质量及长期服役抗断裂风险要求，同时管端切除 100mm 可最大限度保证交货长度。建议将禁止焊接修补区域调整为距管端 100mm。 答：不同意，请按管端300mm要求。 13. SPE-0101PS01-001《管道管材技术规格书》附录 A 单炉、小批量试制及检验程序中规定：A.1.1 供货商在商取得按本技术条件提供钢管的资格之前应完成特定规格单炉和小批量试制工作。 A.1.5 小批量试制钢管评价试验和焊接工艺评定合格的供货商，方可向业主提出鉴定申请，由业主组织产品鉴定。通过产品鉴定的供货商具备大批量订货时的投标资 格。 澄清： 单炉、小批量试制适用于新产品开发,新产品开发需要通过单炉、小批量试制程序来摸索、完善和验证工艺，完成单炉、小批量试制的供货商方可具备投标资格。单 炉、小批量试制程序周期漫长且检验费用高（第三方评价费每个规格需要 30 万元左右），不适用于成熟产品。 鉴于以上原因，国家管网《输气管道工程钢管通用技术规格书》等标准中对单炉、小批量试制做了补充规定：供货商“具有同一钢级更大壁厚、同一工艺生产的钢管供 货业绩且产品各项性能指标不低于本标准要求，或具有购方认可的产品鉴定报告，供货商可不参加单炉、小批量试制”。 本项目 L450MO、L360M 钢管均为成熟产品，国内有大量应用，为确保项目工期，减少不必要浪费，建议取消单炉、小批量试制要求。 答：同意取消该要求。 14.SPE-0101PS01-001《管道管材技术规格书》附录 D 生产过程控制试验 澄清： 附录 D 未规定试验频次，建议检验频次按国家管网 DEC-NGP-S-PL-003-2020-1《输气管道公差钢管通用技术规格书》附录 D 进行，具体如下： D.1.1 供货商应按下述要求进行钢管生产过程控制试验，并提交试验报告： a）钢管制造工艺发生变化时； b）钢管出现重大质量问题时； c）同一制造工艺生产一定批量钢管，每 20000 吨钢管进行一次，生产过程控制试验必须在每个组批生产 5000 吨后进行；订货重量不是 20000 吨的整倍数时，不 足 20000 吨部分不进行生产过程控制试验。钢管生产过程控制试验应在该制造期内规定时间间隔按时进行。 d）同规格、同钢级产品业绩少于 50000 吨时，同一制造工艺生产的钢管，每 10000 吨钢管进行一次，生产过程控制试验必须在每个组批生产 5000 吨后进行，订货重 量不是 10000吨的整倍数时，不足 10000 吨部分不进行生产过程控制试验，直至达到 50000 吨供货业绩。 答：同意。 15.SPE-0101PS01-001《管道管材技术规格书》表 7-1 钢管化学成分 该表中缺少基础标准 GB/T 9711-2023 与 SY/T 10037-2018 中“碳含量比规定最大碳含量每减少 0.01%，则允许锰含量比规定最大锰含量高……”以及“碳含量大于 0.12%适 用 CE IIW，碳含量小于等于 0.12%使用 CE pcm”两项备注，建议补充。 答：同意，技术规格书将补充该部分内容。 16. SPE-0101PS01-002《管道弯管技术规格书》表 5-1 机械性能：L360M 机械性能疑为笔误。 表 5-1 机械性能

性能要求						夏比V型冲击试验
项	位置	类型	SMYS (MPa)	SMYS (MPa)	维氏硬度（HV10）	平均 （KVT-J）	单个（KVT-J）	试验温 度
L450M0PSL2	弯管管体	SAWL	450	535	≤265	≥90	≥60	-5℃
	焊缝及热影 响区					≥50	≥40
L360M PSL2	弯管管体	SAWL	450	535	≤265	≥90	≥60	-5℃
	焊缝及热影 响区					≥50	≥40

答：该部分为笔误。L360M PSL2钢管的SMYS为360,SMTS为460。 17. 根据《东山-古雷天然气联通管线项目海底管道管道弯管技术规格书》 （SPE-0101PS01-002）9.4 磁粉探伤检测，“磁粉检测按 NB/T 47013 规定的方法进行，选用2号灵敏度标样，检测结果 I 级合格，超标缺陷允许修磨。”。建议明确检测要求，更改为：“磁粉检测按 NB/T 47013.4-2015 规定的方法进行，选用 A1:30/100灵敏度标样，检测结果 NB/T 47013.4-2015 I 级合格，超标缺陷允许修 磨。” 答：同意该建议。 18. 根据《东山-古雷天然气联通管线项目海底管道管道弯管技术规格书》 （SPE-0101PS01-002）9.3.3 管端检测：“每件弯管的直管端距管端 100mm 长度范围内，应进行分层超声波检测，分层验收极限按母管验收极限规定执行。” 建议依据ISO 10893-8:2011/Amd1:2020 标准规定，采用深度为 1/4~1/2 壁厚、φ6mm的平底孔作为对比标样进行灵敏度校验，回波幅度超过该φ6mm 平底孔基准信 号100%的，判定为缺陷。 答：同意。 19. 根据《东山-古雷天然气联通管线项目海底管道管道弯管技术规格书》 （SPE-0101PS01-002）8 设计验证或静水压试验：“依据 SY/T 10037-2018，应对每个管道预制弯管进行静水压试验，保压时间为 15 分钟。” 建议本项目弯管不做静水压试验，或首根做静水压试验，且保压时间不小于 60 秒。 答：要求每根弯管都静做水压试验，同意保压时间60秒。 20.需要防腐专业答复 依据本项目弯管产品数据单《东山-古雷天然气联通管线项目数据单》 （DDS-0101PL03-002）第四部分数据表中的要求：该项目用弯管防腐形式为预制双层熔结环氧粉末加强级防腐层（≥800μm），双层 FBE 防腐层应进行冻融循环（- 40℃±3℃（低温箱）8h，20℃±5℃（恒温水浴）15h，室温放置 1h）。10 次冻融循环实验之后，涂层应无剥离无开裂。双层熔结环氧粉末应符合《钢质管道熔结环氧 粉末外涂层技术规范》（GB/T39636-2020）的有关规定。 根据《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（GB/T 39636-2020）的规定，双层熔结环氧粉末外防腐涂层无冻融循环试验要求。且经查证，现行的有关双层熔结环 氧粉末外防腐层技术标准中均无冻融循环试验要求。 另外，根据本项目产品数据单《东山-古雷天然气联通管线项目数据单》 s

（DDS-0101PL03-002）第二部分现场条件中的要求，弯管安装地点为福建省漳州市漳浦县/东山县，其平均气温为 21℃，最低气温为 5℃，最大冻土平均深度未显 示。本项目要求弯管在-5℃进行夏比冲击试验以保证材料韧性要求。根据我公司的实际生产经验，在该弯管服役条件无必要进行双层熔结环氧粉末外防腐层的冻融试 验（-40℃～20℃）。 综上所述，我公司建议取消弯管双层熔结环氧粉末外防腐层的冻融试验要求。 答：可以不进行冻融试验，但相关的检测温度应符合《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》（GB/T39636-2020）的有关规定。 21.请明确第三方产品认证相关费用是否由业主方承担。 答：投标人聘请第三方的费用由投标人承担，招标人聘请的第三方费用由招标人承担。 22.关于钢管壁厚，招标文件与技术规格书要求不一致： 1）SPE-0101PS01-001《管道管材技术规格书》关于壁厚及管体缺陷修磨的规定： 8.4.3 偏差要求壁厚允许偏差见表 8-4。 表8-4钢管壁厚偏差要求
钢管直径D mm	壁厚 mm	允许偏差
457	9.5	±0.9mm
457	12.70	±1.0mm
457	14.27	±1.0mm
457	17.48	±1.0mm
9.1.7 其它表面缺陷 钢管管体上深度小于公称壁厚5%的缺欠按照以下方法处理：所有“能引起应力集中”的缺陷，如尖缺口、凿痕及划痕等应全部磨光，其剩余壁厚不得小于公称壁厚 的 90%。所有孤立的“不致引起应力集中”的缺欠，如圆底痕，不必修磨便可验收。 2）招标文件第二章评标办法（综合评分法）评标办法前附表 技术部分第 3 条：直缝埋弧焊钢管壁厚公差满足规格书要求，只准+偏差。 澄清： 钢管壁厚是否优先执行招标文件要求？ 如果钢管按招标文件以正偏差交货，建议以技术规格书 9.1.7 条款作为补充。 原因：钢板出厂时，表面无法完全避免划痕、浅凹坑、重皮等浅表原生缺陷。这类缺陷不影响主体结构强度，但会造成应力集中、疲劳裂纹萌生、腐蚀加速，必须打 磨圆滑过渡消除。若禁止修磨产生任何局部负偏差，钢管只能整根报废，会大幅增加管材采购损耗、重复制造成本，且修磨数量无法提前预知，钢板补料困难，严重 拖慢供货工期，造成项目造价超支、节点延误。 答：建议按照《管道管材技术规格书》的要求执行，不要求只准+偏差。 招标人:漳州古雷港经济开发区中联华瑞天然气有限公司 招标代理单位:福建城域工程咨询有限公司 日期：2026年04月23日

* 签字并盖章的补充 通知文件：(md5:E29C9904A4C0A51DFBA7068A68A32841) 附件：